안산 OO호텔 에폭시 코팅 시공

누리에폭시(주)는 단순히 에폭시를 도포하는 시공이 아닌, 바탕면 분석부터 마감 품질까지 전 공정을 관리하는 에폭시 전문 시공업체

입니다.

현장 환경과 사용 목적에 따라 공정을 세분화하고, 규정 기준을 철저히 준수하는 시공을 원칙으로 합니다.

1. 정밀 면처리 및 바탕면 진단

누리에폭시(주)는 모든 현장에서 시공 전

바탕면 상태를 우선적으로 진단

합니다.

기존 바닥의 강도, 오염도, 균열 상태를 분석한 후

접착 불량의 원인이 될 수 있는 약한 층과 이물질을 완전히 제거합니다.

이 과정은 에폭시 수명과 직결되는 핵심 공정으로, 누리에폭시(주)가 가장 중요하게 관리하는 단계입니다.

2. 프라이머 시공 및 공정별 양생 관리

면처리 완료 후에는 바탕면 특성에 맞는

프라이머를 균일하게 시공

하고, 현장 온도, 습도, 면 상태를 고려하여

충분한 양생 시간

을 확보합니다.

누리에폭시(주)는 공정 단축을 위해 양생을 생략하지 않으며, 각 단계별 양생 상태를 확인한 후 다음 공정을 진행합니다.

3. 1차 퍼티 작업을 통한 정밀 면 보강

프라이머 양생 후, 바닥의 미세 균열과 요철을 보완하기 위해

1차 퍼티 작업

을 진행하여 바탕면을 정밀하게 보강합니다.

이는 라이닝 두께를 균일하게 유지하고, 마감 품질을 높이기 위한 필수 공정입니다.

4. 에폭시 라이닝 시공 – 내구성의 핵심

누리에폭시(주)의 라이닝 시공은

하중, 마찰, 내마모성을 고려한

정량 시공

을 원칙으로 합니다.

숙련된 기술진이 현장 조건에 맞춰 라이닝 두께와 작업 속도를 조절하며, 시공 후에도 충분한 양생을 통해 안정적인 바닥 구조를 완성합니다.

5. 샌딩 및 2차 퍼티로 완성도 극대화

라이닝 양생 후에는

샌딩 작업

을 통해 표면을 평활하게 정리하고, 2차 퍼티 작업

으로 미세한 단차까지 보완합니다.

이 과정은 상도 코팅의 밀착력과 최종 외관 품질을 결정짓는 중요한 단계입니다.

6. 상도 코팅 및 라인마킹 마감

마지막으로

상도 코팅

을 통해 내구성과 미관을 동시에 확보하며, 현장 용도에 맞춘

라인마킹 작업

으로 실용성과 안전성을 강화합니다.

모든 공정 완료 후에는 최종 상태를 점검하여 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.

누리에폭시(주)는

✔ 현장별 조건을 고려한

맞춤형 공정 설계

✔ 공정 생략 없는

정석 시공과 철저한 양생 관리

✔ 숙련된 전문 인력의

직접 시공 시스템

✔ 호텔, 상업시설, 공장, 주차장 등 다양한 현장 경험을 통한

검증된 기술력

을 바탕으로, 오래 유지되는 에폭시 바닥

을 목표로 시공합니다.

눈에 보이는 마감보다

보이지 않는 기초 공정

을 중시하는 것, 그것이 누리에폭시(주)만의 기술력입니다.